Fertigungsanlage für HDPE-Geo-Membranen
1. Technologische Führungskraft:Die weltweit erste Fünf-Schichten-Koextrusionsfilmanlage mit einer Breite von 10 Metern ist mit einer aufwendigen, zweiseitigen Rauigungsbehandlung während des Herstellungsprozesses ausgestattet und zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit sowie Wasserdichtigkeit aus.
2. Intelligent und effizient:MES-System kombiniert mit einem digitalen Zwillingssystem – vollständig automatische Dosierung der Zutaten; die Kapazität wurde um 20 % erhöht, die Kosten um 15 % gesenkt.
3. Vollständige Spezifikationen:Die Breite reicht von 2 bis 10 Metern, die Dicke von 0,2 bis 2,5 Millimetern – somit eignet sich das Material für verschiedene Anwendungen, sowohl auf glatten als auch auf rauen Oberflächen.
4. strenge Qualitätsstandards:CNAS-zertifiziertes Labor – Genauigkeit der Dicke: ±0,01 mm; Lebensdauer: 50 Jahre.
5. Kapazitätsgarantie:26 Produktionslinien, eine jährliche Kapazität von 93.500 Tonnen, stabile Lieferungen – und die Versorgung von mehr als 70 Ländern weltweit.
Fertigungsanlage für HDPE-Geo-Membranen
I. Übersicht über die Produktionslinie für Haoyang-HDPE-Geo-Membranen
1.1 Unternehmensstärken und Produktionsstruktur
Haoyang Environmental, das im Jahr 2008 in Dezhou, Shandong, gegründet wurde, ist ein nationales Hochtechnologieunternehmen, das sich auf geosynthetische Materialien spezialisiert hat. Das Unternehmen betreibt mehr als 20 moderne Produktionslinien, darunter die erste in China befindliche Linie zur Herstellung von HDPE-Geomembranen mit einer Breite von 10 Metern – diese Linie verfügt über eine Jahreskapazität von 73.500 Tonnen.
1.2 Kernpositionen und Zertifizierungen
Als erstes Unternehmen in Shandong mit speziellen Anti-Durchlässigkeitszertifizierungen sowie einem von CNAS akkreditierten Labor führt es in den Bereichen Forschung und Entwicklung sowie Qualitätskontrolle.
1.3 Anwendung und globale ReichweiteDie Produkte dienen wichtigen Projekten (z. B. dem Süd-Nord-Wassertransfer) und werden in über 70 Länder exportiert, was Haoyang zu einem der wichtigsten chinesischen Exporteure macht.
II. Kernrohstoffsystem der Haoyang-Produktionslinie
2.1 Auswahl von Virgin-HDPE-Harzen
Haoyang verwendet ausschließlich 100 % reine HDPE-Resin (97,5 % hochdichtes Polyethylen) mit stabiler Molekularstruktur – dies gewährleistet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie das Fehlen von Mikrodefekten.
2.2 Funktionaladditive Formulierung
Anti-UV-Wirkstoffe, Antioxidantien sowie Kohlenstoffschwarz werden mithilfe automatischer Dosierungsmaschinen in der richtigen Menge zugefügt, um die Widerstandsfähigkeit gegen Alterung sowie die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen zu verbessern.
2.3 Vorverarbeitung von Rohstoffen
Rohstoffe werden vor ihrer Verarbeitung einer strengen Trocknung, Entfernung von Verunreinigungen sowie einer Qualitätsprüfung unterzogen – dies entspricht den Anforderungen des fünfschichtigen Co-Extrusionsverfahrens von Haoyang.
III. Wichtige Ausstattungsmerkmale der Haoyang-Produktionslinie
3.1 Intelligente Fütterungs- und Mischvorrichtung
Die Anlage setzt sich aus Lagerbehältern, von PLC gesteuerten automatischen Dosiermaschinen sowie Hochgeschwindigkeitsmischern zusammen und gewährleistet eine präzise Dosierung sowie eine gleichmäßige Mischung – wodurch manuelle Fehler vermieden werden.
3.2 Ausrüstung für das Extrudieren und Formen von Kernmaterialien
Die fünfschichtige Co-Extrusionsform mit einer Breite von 10 Metern (erstmals weltweit entwickelt) ermöglicht eine integrierte Fertigung, wodurch die Zugfestigkeit sowie die Dichtigkeit verbessert werden.
3.3 Kühl- und Nachbearbeitungssystem
Mit Echtzeit-Online-Dickenmessgeräten sowie zirkulierenden Kühlkalibratoren wird eine Abweichung der Dicke auf ±0,01 mm eingegrenzt.
IV. Haoyangs einzigartige Fertigungstechnologien
4.1 Fünfschichtige Co-Extrusion-Blasfolientechnologie mit einer Breite von 10 Metern
Geschmolzenes HDPE wird durch eine ringförmige Düse extrudiert, aufgeblasen und gekühlt, um so fünfschichtige Verbundgeomembranen mit Kernverstärkung und funktionalen Oberflächen herzustellen.
4.2 Online-Doppelseitige Spritzrauigungsverfahren
Ein weltweit einzigartiger, online durchgeführter, beidseitiger Spritzverfahren zur Raufung von Oberflächen mit einer Breite von 10 Metern (entwickelt 2020) erhöht den Reibungskoeffizienten und verbessert somit die Stabilität von Böschungen bei Bergbau- und Deponieprojekten.
4.3 Digitale, intelligente Steuerungstechnologie
Das MES-System in Kombination mit der Plattform für digitale Zwillinge verbindet alle Geräte miteinander und ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Daten sowie die Anpassung von Parametern – wodurch die Effizienz um 20 Prozent gesteigert wird.
V. Standardisierter Produktionsablauf der Haoyang-Linie
5.1 Vorbereitungen und Fehlerbehebung in der Vorproduktion
Die Bediener überprüfen die Rohstoffe und stellen über das PLC-System die Temperatur, die Fördergeschwindigkeit sowie die gewünschte Dicke ein. Zudem führen sie Probelaufungen durch, um Mängel so weit wie möglich zu minimieren.
5.2 Automatisierter Produktionsprozess
Die Linie arbeitet vollständig automatisch: Zufuhr und Mischung der Materialien → Schmelzen bei hoher Temperatur → Fünfschicht-Extrusion → Abkühlung → Kalibrierung der Dicke → Abschneiden der Kanten → Aufwickeln der fertigen Produkte.
5.3 Qualitätsprüfung in der Nachproduktion
Fertiggestellte Produkte werden im von CNAS akkreditierten Labor strengen Tests unterzogen – hinsichtlich ihrer Zugfestigkeit, Wasserdichtigkeit sowie Alterungsbeständigkeit – um internationalen Standards zu entsprechen.
VI. Hervorragende Leistungsparameter der Haoyang-Produkte
6.1 Dimensionale Spezifikationsbereiche
Breite: 2 m bis 10 m (10 m als Flaggschiff-Modell); Dicke: 0,2 mm bis 2,5 mm; eignet sich sowohl für glatte als auch für strukturierte Geomembranen.
6.2 Mechanische Eigenschaften sowie Wasserdichtigkeitsmerkmale
Zugfestigkeit ≥28 MPa; Punktfestigkeit um 30 % höher als die nationalen Standards; hervorragende Chemikalienbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
6.3 Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Durch die Verwendung von UV-schützenden sowie antioxidativen Zusatzstoffen haben diese Produkte eine Nutzungsdauer von über 30 Jahren unterirdisch und über 10 Jahren im Freien.
VII. Intelligente Betriebsführung und Wartung der Haoyang-Linie
7.1 Tägliche, intelligente Wartung
Das MES-System überwacht den Zustand der Ausrüstung in Echtzeit und erinnert die Wartungsdienste daran, die Düsenköpfe zu reinigen, die Lager zu schmieren sowie die Schaltkreise zu überprüfen.
7.2 Häufige Fehlerdiagnosen und Lösungen
Unregelmäßige Dicke, Blasen oder Verformungen an den Kanten lassen sich durch Anpassung der Temperatur, Reinigung der Düsenkopf oder Kalibrierung der Detektoren beheben, wodurch eine stabile Produktion gewährleistet wird.
7.3 Professionelle technische Unterstützung
Haoyang bietet rund um die Uhr Online-Unterstützung, Vor-Ort-Installationen sowie Schulungen für die Bediener – all das wird durch ein Forschungs- und Entwicklerteam von über 30 Fachleuten gewährleistet, was einen langfristig stabilen Betrieb der Systeme sicherstellt.
VIII. Vorteile und Selektionswert der Haoyang-Produktionslinie
8.1 Kernwettbewerbsvorteile
Fünfschichtige Co-Extrusion mit einer Breite von 10 Metern sowie die Online-Beschichtung mit Sprühverfahren führen die Branche an; mehr als 20 Produktionslinien gewährleisten einen großflächigen und stabilen Lieferungsumfang.
8.2 Stärken in Qualität und Zertifizierung
Die Zertifizierungen des CNAS-Labors sowie die Zertifizierungen nach CE, ISO9001 und ISO14001 garantieren eine konstant hohe Qualität bei weltweiten Projekten.
8.3 Maßgeschneiderte und umfassende Dienstleistungen
Haoyang bietet maßgeschneiderte Geomembranen für Deponien, den Bergbau, den Wasserbau sowie schlüsselfertige Ingenieurlösungen an.



