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Glatte HDPE-Geomembran-Auskleidung
1. Hohe Anpassungsfähigkeit:Die Oberfläche ist glatt und bietet eine gute Flexibilität, wodurch sie sich an verschiedene Geländearten anpasst und für diverse technische Anwendungen wie Stauseen und Deponien geeignet ist.
2. Extrem lange Haltbarkeit:Es besitzt eine hohe chemische Stabilität, ist beständig gegen Säuren, Laugen und Korrosion durch organische Lösungsmittel und weist hervorragende physikalische Eigenschaften auf.
3. Hohe Umweltfreundlichkeit:Es wird aus lebensmittelechten HDPE-Rohstoffen hergestellt, ohne dass giftige oder schädliche Substanzen freigesetzt werden, und entspricht den globalen Umweltstandards.
4. Hohe Kosteneffizienz:Die Rohstoffausnutzung ist hoch und das geringe Gewicht reduziert die Transportkosten, was insgesamt zu erheblichen Kostenvorteilen führt.
5. Einfache Konstruktion:Es ist leicht (Dichte 0,94–0,96 g/cm³), leicht zu schneiden und kann durch Heizkeilschweißen schnell verbunden werden, was den Projektzyklus verkürzt.
I. Kurze Einführung in glatte HDPE-Geomembranen
Die glatte HDPE-Geomembran ist ein flexibles, undurchlässiges Material aus hochdichtem Polyethylen. Sie zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche, hohe Zugfestigkeit und hervorragende Wasserdichtigkeit aus. Sie wird广泛 im Umweltschutz, im Wasserbau und im Bauwesen eingesetzt, verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und Gasen, schützt Boden und Grundwasser und hat eine lange Lebensdauer. Dadurch ist sie ein wichtiges Material für viele Bauprojekte.
II. Chemische Eigenschaften von glatten HDPE-Geomembranen
Glatte HDPE-Geomembranen weisen stabile chemische Eigenschaften auf und sind beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel und biologische Erosion, wodurch ein zuverlässiger Einsatz auch unter rauen Bedingungen gewährleistet ist.
| Index der chemischen Eigenschaften | Standardanforderung | Typischer Wert |
| Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure (50 %, 25℃, Grenze) | Keine Risse, keine Verformungen | Keine Risse, keine Verformungen |
| Beständigkeit gegenüber Natriumhydroxid (40 %, 25℃, Grenze) | Massenänderung ≤ ±2% | Massenänderung +0,8 % |
| Beständigkeit gegen Benzin (25℃, Grenze) | Volumenänderung ≤ ±3% | Volumenänderung +1,2 % |
| Beständigkeit gegenüber Dieselöl (25℃, Grenze) | Keine offensichtliche Verfärbung | Keine offensichtliche Verfärbung |
| Beständigkeit gegen Salzwasser (3,5 %, 25℃, 30d) | Zugfestigkeitserhalt ≥ 90 % | Zugfestigkeitserhalt 95% |
| Beständigkeit gegenüber Essigsäure (10 %, 25℃, Grenze) | Dehnungserhalt ≥ 85 % | Dehnungserhalt 92% |
| Beständigkeit gegenüber Ethanol (95 %, 25℃, Grenze) | Keine Oberflächenschäden | Keine Oberflächenschäden |
| Beständigkeit gegenüber Formaldehyd (37 %, 25℃, Grenze) | Massenänderung ≤ ±1,5 % | Massenänderung +0,5 % |
III. Physikalische Eigenschaften von glatten HDPE-Geomembranen
Glatte HDPE-Geomembranen weisen hervorragende physikalische Eigenschaften auf, wie hohe Zugfestigkeit, gute Dehnbarkeit und starke Durchstoßfestigkeit, und eignen sich daher für verschiedene technische Anforderungen.
| Index der physischen Eigenschaften | Standardanforderung | Typischer Wert |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥ 18 | 22 |
| Bruchdehnung (%) | ≥ 400 | 450 |
| Durchstoßfestigkeit (N) | ≥ 300 | 360 |
| Dicke (mm) | 0,5–3,0 (optional) | 1 |
| Dickenabweichung (%) | ± 10 | ± 7 |
| Reißfestigkeit (kN/m) | ≥ 50 | 65 |
| Schlagfestigkeit (20℃, kg·cm) | ≥ 20 | 25 |
| Dichte (g/cm³) | 0,94-0,Qt | 0.95 |
IV. Zielmarktsegmentierung von glatten HDPE-Geomembranen
Der globale Markt für glatte HDPE-Geomembranen konzentriert sich auf sechs Hauptländer.
1. In den Vereinigten Staaten besteht eine hohe Nachfrage nach Abfalldeponien und Wasseraufbereitungsanlagen, wobei strenge Umweltauflagen die Nutzung vorantreiben.
2. China verwendet es im Zuge des Infrastrukturausbaus für Stauseen, Kanäle und Projekte zur Abdichtung von Autobahnen.
3. Indien nutzt es für die landwirtschaftliche Bewässerung und die industrielle Abwasserbehandlung.
4. Deutschland wendet es bei der ökologischen Wiederherstellung und der Abfallentsorgung an.
5. Brasilien verwendet es beim Staudammbau und bei der Aufbereitung von Bergbauabfällen.
6. Australien benötigt es zur Wasserspeicherung in Trockengebieten, beispielsweise für Stauseen und Teiche.
V. Faktoren, die den Preis von glatten HDPE-Geomembranen beeinflussen
1. RohstoffkostenPreisschwankungen bei HDPE-Harz wirken sich direkt auf die Produktionskosten aus; höhere Harzpreise führen zu höheren Preisen für Geokunststoffe.
2. ProduktspezifikationenDickere oder kundenspezifisch angepasste Geokunststoffdichtungsbahnen erfordern mehr Material und komplexere Verfahren, was die Preise erhöht.
3. Produktionsumfang:Die Massenproduktion senkt die Stückkosten, daher können große Hersteller wettbewerbsfähigere Preise anbieten.
4. Transportkosten: Transportkosten bei langen Strecken oder in abgelegene Gebiete sind nicht im Endpreis enthalten.
5. Marktangebot und -nachfrageHohe Nachfrage bei begrenztem Angebot treibt die Preise in die Höhe; ein Überangebot führt zu Preisrückgängen.
VI. Anwendungsszenarien von glatten HDPE-Geomembranen
1. Mülldeponien: Verhindern des Eindringens von Sickerwasser und schützen so Boden und Grundwasser vor Verschmutzung.
2. Wasserschutzprojekte:Wird in Stauseen, Kanälen und Dämmen verwendet, um die Undurchlässigkeit zu erhöhen und die Wasserspeicherung zu verbessern.
3. Wasseraufbereitungsanlagen:Absetzbecken und Filterbecken sollten ausgekleidet werden, um Abwasserleckagen zu vermeiden.
4. Landwirtschaftliche Bewässerung:Bewässerungskanäle auskleiden, um Wasserverluste durch Versickerung zu reduzieren und Wasserressourcen zu schonen.
5. Bergbauindustrie:Absetzbecken für Abfälle sollten ausgekleidet werden, um zu verhindern, dass schwermetallhaltige Abwässer die Umwelt verunreinigen.
6. Ökologische Wiederherstellung:Wird bei der Wiederherstellung von Feuchtgebieten und dem Schutz von Flussufern eingesetzt, um das ökologische Gleichgewicht zu erhalten.
VII. Installationsschritte vor Ort für glatte HDPE-Geomembranen
1. Baustellenvorbereitung: Entfernen Sie Schutt, ebnen Sie den Boden und verdichten Sie ihn, um ein ebenes, festes Fundament ohne scharfe Gegenstände zu gewährleisten.
2. Ausrollen der Geokunststoffdichtungsbahn: Rollen Sie die Geokunststoffdichtungsbahn in Projektrichtung aus, vermeiden Sie Falten und lassen Sie einen Rand von 10-15 cm für die Verbindungsstellen.
3. Verbindungsvorgang: Heißkeilschweißen anwenden, eine Schweißnahtbreite von 10 cm sicherstellen und die Schweißnaht auf Luftdichtheit prüfen, um Leckagen zu vermeiden.
4. Verlegung und Befestigung: Die gespleißte Geokunststoffdichtungsbahn wird auf dem Fundament verlegt. Die Ränder werden mit Ankergräben oder Gewichten befestigt, um ein Verrutschen zu verhindern.
5. Inspektion und Reparatur: Auf Löcher oder mangelhafte Verbindungen prüfen; beschädigte Stellen mit dem gleichen Material durch Schweißen reparieren.
6. Schutz der Hinterfüllung: Mit Erde oder Sand schichtweise hinterfüllen und leicht verdichten, um eine Beschädigung der Geokunststoffdichtungsbahn zu vermeiden.
VIII. Einführung in die Haoyang-Umgebung und Gründe für die Wahl ihrer Geokunststoffdichtungsbahn
Haoyang Environment ist ein professionelles Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Umweltschutzmaterialien vereint. Mit modernsten Produktionslinien für HDPE-Geomembranen und einem erfahrenen technischen Team ist es nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der praktischen Anwendung. Wenn Sie sich für Haoyang Environment entscheiden: Die Geomembranen bestehen aus hochwertigem HDPE-Harz und gewährleisten so eine stabile Leistung. Strenge Qualitätskontrollen garantieren die Produktqualität. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen und Montageanleitung vor Ort, um Kundenprobleme effizient zu lösen und sich so die Anerkennung des Marktes zu sichern.
Ⅸ. Mängel und Entwicklungstrends von glatten HDPE-Geomembranen
Aktuell weisen glatte HDPE-Geomembranen Nachteile auf: geringe Reibung auf glatten Oberflächen, leichtes Abrutschen an steilen Hängen, geringe Kältebeständigkeit und Versprödung in kalten Regionen. Entwicklungstrends: Oberflächenmodifizierung zur Erhöhung der Reibung; Optimierung der Rezepturen zur Verbesserung der Kältebeständigkeit; Entwicklung von Produkten mit höherer Wasserundurchlässigkeit zur Erfüllung strenger Umweltstandards; Integration intelligenter Überwachungstechnologie zur Echtzeitüberwachung der Geomembranintegrität und damit zur Verbesserung der Sicherheit und Zuverlässigkeit im Bauwesen.
